性能を追求した設計。
大動力伝達
省スペース設計
耐油・耐熱性
長寿命
高効率
帯電防止特性
内部構造。
補強層と使用材料の詳細な内訳。回転ごとの最大の耐久性と効率のために設計されています。
別表記： SPB1750 · SPB 1750
ベルトの表記.
DYNAFLEX® SPシリーズラップドパワーベルトの製品コードには以下が含まれます： 1) ベルトタイプ：SPZ、SPA、SPB、SPCは4種類の異なる断面形状と寸法を表します 2) ベルト長さ：ピッチ長をミリメートル単位で表す数字で示されます。
ベルト仕様
DYNAFLEX® SPラップドパワーベルトは、国際規格DIN 7753およびISO 4184のメートル仕様に準拠して製造されています。これらの規格に基づき、Vベルトのくさび角は40°、ベルト上幅と高さの比は約1.2となっています。
断面形状 | ベルト上幅 bo(mm) | ベルト厚 h(mm) | 溝幅 bd(mm) | 長さ範囲 Ld(mm) | 最小プーリ径 ddmin(mm) | 見積もり |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SPZ | 9.7 | 8 | 8.5 | 630-3550 | 63 | SPZ |
| SPA | 12.7 | 10 | 11 | 732-4572 | 90 | SPA |
| SPB | 16.3 | 13 | 14 | 1250-8000 | 140 | SPB |
| SPC | 22 | 18 | 19 | 1700-12500 | 224 | SPC |
表の上にカーソルを置くと、寸法を確認できます。
よくある質問
SP ベルト（SPZ・SPA・SPB・SPC）は、クラシックの A〜E 形より幅が狭く深いくさび形断面で、上幅とベルト高さの比は約 1.2（クラシックベルトは約 1.6）です。心線がベルト内のやや高い位置にあり、背の高いゴム芯によってプーリーとの接触面積が大きくなるため、SP ベルトはクラシックベルトより大きな動力を伝達できます。その分ベルト本数を減らしたり、駆動部をコンパクトにしたりでき、当社カタログではクラシックの駆動と比べて約 50% の省スペースとしています。インチ系のナロー断面 3V・5V・8V（比率約 1.1）は、当社の包摂パワーベルトとして販売しています。
性能を追求した設計。
大動力伝達
省スペース設計
耐油・耐熱性
長寿命
高効率
帯電防止特性
内部構造。
補強層と使用材料の詳細な内訳。回転ごとの最大の耐久性と効率のために設計されています。
別表記： SPB1750 · SPB 1750
ベルトの表記.
DYNAFLEX® SPシリーズラップドパワーベルトの製品コードには以下が含まれます： 1) ベルトタイプ：SPZ、SPA、SPB、SPCは4種類の異なる断面形状と寸法を表します 2) ベルト長さ：ピッチ長をミリメートル単位で表す数字で示されます。
ベルト仕様
DYNAFLEX® SPラップドパワーベルトは、国際規格DIN 7753およびISO 4184のメートル仕様に準拠して製造されています。これらの規格に基づき、Vベルトのくさび角は40°、ベルト上幅と高さの比は約1.2となっています。
断面形状 | ベルト上幅 bo(mm) | ベルト厚 h(mm) | 溝幅 bd(mm) | 長さ範囲 Ld(mm) | 最小プーリ径 ddmin(mm) | 見積もり |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SPZ | 9.7 | 8 | 8.5 | 630-3550 | 63 | SPZ |
| SPA | 12.7 | 10 | 11 | 732-4572 | 90 | SPA |
| SPB | 16.3 | 13 | 14 | 1250-8000 | 140 | SPB |
| SPC | 22 | 18 | 19 | 1700-12500 | 224 | SPC |
表の上にカーソルを置くと、寸法を確認できます。
よくある質問
SP ベルト（SPZ・SPA・SPB・SPC）は、クラシックの A〜E 形より幅が狭く深いくさび形断面で、上幅とベルト高さの比は約 1.2（クラシックベルトは約 1.6）です。心線がベルト内のやや高い位置にあり、背の高いゴム芯によってプーリーとの接触面積が大きくなるため、SP ベルトはクラシックベルトより大きな動力を伝達できます。その分ベルト本数を減らしたり、駆動部をコンパクトにしたりでき、当社カタログではクラシックの駆動と比べて約 50% の省スペースとしています。インチ系のナロー断面 3V・5V・8V（比率約 1.1）は、当社の包摂パワーベルトとして販売しています。
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技術インサイト
この製品に関するエンジニアリングガイドと問題解決記事。
工業用Vベルトの調達：伝動条件から受入検査まで
外観や略称だけに頼らず、追跡可能な伝動仕様、最新の製品根拠、供給元の変更管理、文書化された受入検査に基づいて工業用Vベルトを購入します。
Vベルトの安全な取付け：アライメント、張力、ならし運転
すべての危険エネルギーを管理し、伝動装置を点検して適合ベルトを無理なく取り付け、適用される指示に従って作業を計画します。
Vベルト選定ガイド：伝動条件からメーカー定格表まで
Vベルトは、伝動装置の幾何条件、負荷、使用環境、メーカー定格表に基づいて選定します。機械名や一般的な動力範囲だけでは断面形と本数を決定できません。